調節閥材料的選擇：

    (1)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線(xiàn)以外的區域時(shí)，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

    (2)對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。

    (3)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會(huì )弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。

    (4)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠(chǎng)定型產(chǎn)品。 

    (5)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。

    (6)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。

    (7)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：

    a.硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。

    b.硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。

    c.鹽酸：哈氏B。

    d.氫氟酸：蒙乃爾。

    e.醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。

    f.磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。

    g.尿素：316L。

    h.燒堿：蒙乃爾。

    i.氯氣：哈氏C。

    j.海水：因可鎳爾，316L。

    (8)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

    (9)到目前為止，最萬(wàn)能的耐腐蝕材料是四氟，稱(chēng)為“耐蝕王”。因此，應首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN＞1.6)才選用合金。

    (10)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿(mǎn)足該材料的使用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。

    (11)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。